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純凈水在光學(xué)鏡片生產(chǎn)中的應(yīng)用 |
發(fā)布者:丹陽(yáng)市協(xié)瑞光電科技有限公司 發(fā)布時(shí)間:2023-04-17 13:32:05 點(diǎn)擊次數(shù):2206 關(guān)閉 |
無(wú)機(jī)光學(xué)玻璃是一種過(guò)冷的熔融態(tài)物質(zhì),沒(méi)有固定的分子結(jié)構(gòu),它的結(jié)構(gòu)式可描述為二氧化硅和某些金屬氧化物形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。其骨架結(jié)構(gòu)為鍵能很大的硅氧共價(jià)鍵,外圍是鍵能小、易斷裂的氧與金屬離子形成的離子鍵。在洗滌時(shí),由于超聲場(chǎng)和化學(xué)洗劑的共同作用,某些硅氧鍵含量少或者外圍鍵能特別小的的材料易于在清洗過(guò)程中發(fā)生變化而導(dǎo)致洗滌效果不良。所以,選擇性能溫和的洗劑、合適的洗劑濃度、溫度、超聲功率、洗滌時(shí)間對(duì)保證鏡片的清洗質(zhì)量十分重要。 利用流水將洗滌后鏡片表面的洗劑和污物溶解、排除的過(guò)程稱為漂洗。影響漂洗效果的因素有以下幾個(gè):洗劑的漂清性能,漂洗水的純度、溫度以及流動(dòng)性、超聲波頻率等。一般在40KHz時(shí),在常溫下,電導(dǎo)率為0.1μs/m的純水可以保證漂洗的要求。 經(jīng)過(guò)漂洗后的鏡片表面的潔凈度應(yīng)和漂洗水潔凈度一致。當(dāng)它進(jìn)入IPA后,雖然IPA能和純水進(jìn)行無(wú)限度的相混溶,但在超聲波的作用下,這種混溶能進(jìn)行得快速、徹底,從而使得鏡片表面的狀態(tài)和混溶后IPA相同。這一過(guò)程稱為脫水。所以影響脫水的主要因素是IPA的純度、超聲波頻率、脫水時(shí)間。一般IPA的濃度要高于97%。 脫水后的鏡片進(jìn)入IPA蒸汽槽干燥。蒸汽槽的結(jié)構(gòu)大體如下:槽體下部為IPA液體,四周是高沸點(diǎn)油加熱腔,上部是由若干圈冷凝管圍繞成的冷凝區(qū),冷凝管內(nèi)是由冷水機(jī)提供的循環(huán)冷水,鏡片由鏈條驅(qū)動(dòng)的托架帶動(dòng)在干燥槽內(nèi)運(yùn)行。干燥的原理及過(guò)程如下:蒸汽槽IPA在高溫油的加熱下沸騰,蒸汽向上進(jìn)入冷凝區(qū),在冷凝區(qū)形成濃度、溫度相對(duì)穩(wěn)定的蒸汽區(qū),脫水后表面附有液體IPA的鏡片進(jìn)入蒸汽區(qū)時(shí),蒸汽區(qū)的蒸汽在低溫的鏡片表面冷凝液化,沖刷鏡片表面,如同"淋浴",當(dāng)鏡片表面溫度和蒸汽溫度相同時(shí),已不再附有液態(tài)IPA,而全轉(zhuǎn)化為IPA。此時(shí),鏡片在托架的帶動(dòng)下上升回到冷凝區(qū),在這一過(guò)程中,由于溫度的漸低,鏡片表面IPA蒸汽冷凝液化,液化的IPA一部分在表面張力和重力的作用下離開(kāi)鏡片,一部分在夾具散熱時(shí)揮發(fā)離開(kāi)鏡片表面,經(jīng)以上過(guò)程后,鏡片表面得到干燥。由此可見(jiàn),影響干燥的因素很多:IPA的純度、干燥位置、鏈條的提升速度、冷水機(jī)的水溫、冷凝行程的長(zhǎng)短、干燥時(shí)間、夾具材料、形狀的選用等等。 以上是IPA工藝的四個(gè)流程簡(jiǎn)介,純水工藝由三個(gè)流程組成:洗滌、漂洗、干燥。洗滌和漂 洗與IPA工藝相同,不再重復(fù)。區(qū)別在于干燥。干燥分兩種情況,熱純水慢提拉和冷純水甩干。 電阻率大于15MΩ·M純水在某一高溫下,表面張力能達(dá)到大,漂洗后的鏡片浸入其中,表面不被潤(rùn)濕,在傾斜慢提拉離開(kāi)時(shí),由于表面張力。純水迅速在表面收縮成球形離開(kāi)鏡片,脫水后的鏡片在過(guò)濾的熱風(fēng)下而達(dá)到干燥。所以,水的純度、溫度、慢提拉速度、工件的傾斜度、熱風(fēng)的潔凈度對(duì)干燥的影響非常大。 冷純水甩干的工藝很簡(jiǎn)單:經(jīng)過(guò)純水漂洗后的鏡片放入離心甩干機(jī)中,在工件取得平衡時(shí),啟動(dòng)甩干機(jī),利用離心分離的原理將鏡片表面的純水分離達(dá)到干燥,對(duì)要求不高的鏡片能取得滿意效果,且能節(jié)省IPA和場(chǎng)地。但對(duì)甩干機(jī)的平衡性能要求很高。 以上是對(duì)光學(xué)冷加工中超聲波清洗工藝的一些簡(jiǎn)介,實(shí)現(xiàn)工藝的載體是設(shè)備,一臺(tái)設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定的超聲波清洗機(jī)能充分發(fā)揮超聲波清洗工藝的特長(zhǎng)。 |
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